水分是半導體制造過程中影響較大的污染物之— 準確測量水分、濕度和溫度

半導體制造業(yè)流傳著一句話：“這不是火箭科學，但比火箭科學難多了！"雖是玩笑話，卻從一定程度上反映了事實：半導體制造過程既復雜又耗時，制造周期長達 12 到 20 周。制造半導體所需的初期投資巨大，制造流程需要的設(shè)備非常昂貴。在新一輪投資周期開始之前，一個制造周期通常會持續(xù)大約六年，并且整個生產(chǎn)過程的利潤率相對較低，這意味著只有高產(chǎn)量才能保證盈利。因此，避免生產(chǎn)廢品和不良品至關(guān)重要。

水是半導體制造過程中影響較大的污染物之一，一些預估表明，不合適的濕度條件造成的損失占收入損失的 25%。為避免產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量出現(xiàn)問題，在半導體制造過程中必須尤為謹慎地監(jiān)測濕度和溫度水平。維薩拉的高精度測量解決方案適用于制造工藝流程中的關(guān)鍵步驟，響應非常迅速，且能夠適應各種環(huán)境條件。在本篇文章中，我們將介紹濕度、水分、微量水分相關(guān)濕度、露點和霜點等參數(shù)。

高科技納米級半導體制造

對于高科技納米級半導體制造等超純應用，在去除灰塵、油脂和其他污染元素等雜質(zhì)后，可能會殘留微量水分。這可能會對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量產(chǎn)生負面影響。雖然不可能全消除流程中的每一個水分子，但我們應該借助準確測量工具很大程度上減少水分含量。

潔凈室暖通空調(diào)

潔凈室暖通空調(diào) (HVAC) 系統(tǒng)通常內(nèi)置在空氣處理裝置或風扇過濾裝置中。水分可能會污染工藝過程、與工藝過程中的化學品發(fā)生反應或?qū)е蚂o電放電 (ESD) 問題。某些情況下需要達到 +/?2% 的相對濕度測量準確度以及 +/?0.25°C 的溫度測量準確度。維薩拉變送器非常適合用于控制通風機內(nèi)部或潔凈室墻壁上的空調(diào)機。

根據(jù)在潔凈室中進行的工藝過程，目標濕度和溫度可能有所不同。維薩拉的 HUMICAP® 傳感器技術(shù)在任何環(huán)境下的響應都非常迅速，而且準確度高，具有出色的長期穩(wěn)定性和較長的維護間隔。HUMICAP 傳感器基于聚合物薄膜技術(shù)，并且在維薩拉自己的潔凈室中制造。

工藝管線氣體質(zhì)量

潔凈室操作需要高質(zhì)量的過程氣體，監(jiān)測工藝管線氣體中的濕度水平可防止可能導致材料損失的水分污染。目標通常是盡量降低含水率，為此要監(jiān)測的正確參數(shù)是露點。選擇傳感器時，響應速度快和耐冷凝特性非常重要，因為這二者有助于確保可靠操作，即使在長時間停機后還能實現(xiàn)工藝過程平穩(wěn)加速。

維薩拉 DRYCAP® 技術(shù)采用我們專有的聚合物薄膜技術(shù)，該技術(shù)可實現(xiàn)高靈敏度、針對各種環(huán)境和應用進行靈活優(yōu)化，即使在惡劣環(huán)境下也具有長期穩(wěn)定性。凈化功能可以去除薄膜中不需要的殘留物，即使在次優(yōu)條件下也能確保長期準確度。

維薩拉自動校準功能使用專有設(shè)計和算法，可消除環(huán)境老化對傳感器結(jié)構(gòu)的影響。長期監(jiān)測傳感器性能有助于傳感器糾正靈敏度變化，提高長期穩(wěn)定性，使其使用壽命遠遠超出傳統(tǒng)的傳感器，并減少惡劣環(huán)境條件對其性能的影響。維薩拉傳感器響應速度快，能夠在系統(tǒng)發(fā)生故障時迅速做出反應以防止材料損失。

壓縮空氣質(zhì)量

壓縮空氣潔凈度對于大多數(shù)工業(yè)設(shè)施的潔凈室環(huán)境至關(guān)重要，因此目標多余水分含量非常低：目標露點水平可低于 ?80 °C，通常系統(tǒng)會設(shè)置多個警報級別，一旦超出此目標水平即發(fā)出警報。維薩拉產(chǎn)品在整個測量范圍內(nèi)都經(jīng)過嚴格測試和校準，以確保傳感器讀數(shù)高度準確，降低高成本的過度干燥風險。維薩拉濕度傳感器單元的響應非常迅速，可以及時發(fā)出警報，使客戶能夠快速識別和解決任何問題。